鋰電池行業(yè)技術(shù)迭代速度加快，新材料、新結(jié)構(gòu)、新配方不斷落地應(yīng)用，從實(shí)驗(yàn)室樣品到量產(chǎn)產(chǎn)品，需要經(jīng)過(guò)大量可靠性測(cè)試驗(yàn)證，確認(rèn)材料兼容性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、環(huán)境適應(yīng)能力與安全余量。研發(fā)階段的測(cè)試，區(qū)別于量產(chǎn)抽檢，更注重極限工況、對(duì)比試驗(yàn)、失效機(jī)理研究。

研發(fā)測(cè)試項(xiàng)目繁雜，包含基礎(chǔ)的高低溫儲(chǔ)存、循環(huán)老化、濕熱耐受，也包含極限工況下的電濫用、溫度沖擊、長(zhǎng)期靜置老化等高危試驗(yàn)。各類(lèi)試驗(yàn)均需要穩(wěn)定的環(huán)境設(shè)備與完善的安全防護(hù)，避免研發(fā)樣品失效帶來(lái)的實(shí)驗(yàn)室安全隱患。

KOMEG 科明電池防爆試驗(yàn)箱模塊化配置靈活，可根據(jù)研發(fā)需求定制溫度區(qū)間、腔體大小、監(jiān)測(cè)功能，適配實(shí)驗(yàn)室小批量樣品、研發(fā)樣機(jī)、試驗(yàn)?zāi)＝M的多樣化測(cè)試需求。設(shè)備精準(zhǔn)的環(huán)境控制能力，能夠保障多組對(duì)比試驗(yàn)條件統(tǒng)一，減少環(huán)境誤差對(duì)試驗(yàn)結(jié)論的干擾。

在材料驗(yàn)證階段，可利用設(shè)備高低溫、濕熱環(huán)境，測(cè)試新型電解液、隔膜、極片涂層在復(fù)雜工況下的老化表現(xiàn)，對(duì)比不同材料組合的耐溫性、耐濕性、穩(wěn)定性，篩選適配的原材料方案。電芯設(shè)計(jì)階段，通過(guò)充放電 + 溫變耦合測(cè)試，驗(yàn)證殼體結(jié)構(gòu)、密封設(shè)計(jì)、極組排布的合理性。

模組集成研發(fā)過(guò)程中，依托中大型防爆腔體，完成多串模組整體環(huán)境循環(huán)測(cè)試，排查線束布局、絕緣設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)固定的潛在問(wèn)題。研發(fā)階段會(huì)涉及大量非常規(guī)極限測(cè)試，樣品失效概率更高，KOMEG 科明防爆箱體、泄壓裝置、氣體監(jiān)測(cè)、斷電聯(lián)鎖等多重防護(hù)，可有效降低高危試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)。

研發(fā)測(cè)試注重?cái)?shù)據(jù)積累與機(jī)理分析，設(shè)備搭載的智能控制系統(tǒng)，可完整記錄全過(guò)程環(huán)境參數(shù)、電氣數(shù)據(jù)、溫度變化曲線，便于研發(fā)人員分析失效過(guò)程、歸納失效機(jī)理，為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改良、工藝調(diào)整、參數(shù)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

研發(fā)設(shè)備需要兼顧通用性與靈活性，單臺(tái)設(shè)備兼容多項(xiàng)試驗(yàn)，可有效控制實(shí)驗(yàn)室投入成本。KOMEG 科明電池防爆試驗(yàn)箱一機(jī)多用，可切換高低溫、濕熱、恒溫儲(chǔ)存、帶電循環(huán)等多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑m配研發(fā)多場(chǎng)景測(cè)試需求，提升設(shè)備利用率。

鋰電池研發(fā)是一個(gè)持續(xù)迭代、不斷優(yōu)化的過(guò)程，完善的可靠性測(cè)試體系是技術(shù)升級(jí)的基礎(chǔ)。KOMEG 科明以專(zhuān)業(yè)防爆測(cè)試設(shè)備與成熟環(huán)境模擬技術(shù)，助力鋰電研發(fā)企業(yè)搭建完善的試驗(yàn)驗(yàn)證體系，加快新品研發(fā)節(jié)奏，縮短產(chǎn)品上市周期，提升產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力。